鋁型材(cai)電解著色(se)(se)存在(zai)(zai)色(se)(se)差的(de)(de)原因 的(de)(de)電解著色(se)(se)具有(you)良(liang)好(hao)的(de)(de)裝飾性，因此(ci)在(zai)(zai)國內外得到廣泛應用，特別是在(zai)(zai)建筑(zhu)鋁型材(cai)的(de)(de)表面(mian)處理生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)應用較為普遍。我(wo)司目前主(zhu)要(yao)工藝(yi)是采用錫(xi)(xi)—鎳混合鹽(yan)(yan)電解著色(se)(se)，生(sheng)產(chan)(chan)出的(de)(de)產(chan)(chan)品顏色(se)(se)以香檳色(se)(se)為主(zhu)，相對于單鎳鹽(yan)(yan)著色(se)(se)，錫(xi)(xi)—鎳混合鹽(yan)(yan)電解著色(se)(se)的(de)(de)產(chan)(chan)品顏色(se)(se)光亮，色(se)(se)調飽滿，深受(shou)廣大(da)客戶的(de)(de)喜愛；存在(zai)(zai)的(de)(de)主(zhu)要(yao)問(wen)題是產(chan)(chan)品存在(zai)(zai)色(se)(se)差，鋁型材(cai)生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)中(zhong)的(de)(de)擠壓工藝(yi)和氧(yang)化著色(se)(se)工藝(yi)的(de)(de)不合理都(dou)會導(dao)致產(chan)(chan)品出現色(se)(se)差。
擠壓(ya)工(gong)藝對(dui)氧化著色(se)(se)的影響主要是模具設計、擠壓(ya)溫(wen)度(du)(du)、擠壓(ya)速度(du)(du)、冷卻(que)(que)方式等對(dui)擠出型(xing)材(cai)(cai)表面狀態和(he)組織均勻性的影響。鋁管模具設計應(ying)能使(shi)進料(liao)充分的揉合，否則容易出現亮（暗）帶缺陷，同一根型(xing)材(cai)(cai)上都(dou)可能出現分色(se)(se)；同時，模具狀態及(ji)型(xing)材(cai)(cai)表面的擠壓(ya)紋等也影響氧化著色(se)(se)。擠壓(ya)溫(wen)度(du)(du)、速度(du)(du)、冷卻(que)(que)方式及(ji)冷卻(que)(que)時間不同，使(shi)型(xing)材(cai)(cai)組織不均一，也會產生色(se)(se)差。